Компания БИТ завершила проект комплексной автоматизации предприятия «Световые Технологии». С помощью системы «1С:Управление производственным предприятием 8» (1С:УПП) налажен оперативный обмен данными между всеми подразделениями и филиалами компании в России. Сокращено время на формирование консолидированной отчетности по МСФО. Производственные заказы выполняются значительно быстрее, возросла скорость обслуживания клиентов, повысилось качество управления ассортиментным портфелем предприятия. В системе 1C:УПП работают 650 сотрудников. Параллельно внедрена система «1С:PDM Управление инженерными данными 8», позволившая централизовать хранение конструкторской и технологической документации и ускорить процесс разработки, согласования и запуска в производство новых модификаций продукции.

Проект был реализован в течение семи месяцев. За это время автоматизирована работа бухгалтерии, отдела кадров, финансового, производственного, транспортного отделов, склада, конструкторского и технологического отделов.

Было организовано оперативное планирование закупок комплектующих и материалов на основании статистических и прогнозных данных, с учетом времени выполнения заявки поставщиком. Если ранее учет велся только по двум номенклатурным группам: сырье и готовая продукция, то теперь появилась возможность вести полуфабрикатный учет по 4-м стадиям производства. Это позволило более точно отслеживать наличие комплектующих, краски и прочих материалов на каждом этапе производственного процесса, а также контролировать остатки на складах. Материалы своевременно поступают в производство, заказы выполняются в установленные сроки.

Повысилось качество планирования производства. Система позволяет формировать план производства по потребностям, на основании планов продаж и заказов, в соответствии с методикой MRPII. При этом учитывается статистика продаж готовой продукции прошлых периодов (с поправочными коэффициентами), производственные мощности и модификация продукции. В результате удалось обеспечить оптимальную загрузку мощностей и сократить длительность простоев на производстве.

Благодаря автоматизации работы конструкторского и технологического отделов ускорился процесс различного рода согласований. Создана единая база чертежей и технической документации, что обеспечило надежную сохранность данных и позволило оперативно вносить нужные правки.

Оптимизирован процесс управления ассортиментным портфелем предприятия. Вся информация по модификации продукции, поступающая в отдел маркетинга, концентрируется в системе. Далее менеджеры анализируют информацию и формируют запрос на модификацию. Отдел товарных направлений разрабатывает техническую документацию по запросу, планово-экономический отдел производит расчет себестоимости и готовит экономическое обоснование по новому продукту. В итоге руководство получает исчерпывающую информацию для принятия решений о целесообразности запуска модели в производство.

Теперь заказчик самостоятельно формирует документ уже внутри системы через web—клиент. При этом ему доступна актуальная информация об остатках продукции на складе. Также через интернет у клиента есть возможность следить за статусом выполнения его заказа.

Кроме того, реализована интеграция данных из разных информационных систем ключевых клиентов и поставщиков компании. Контрагенты формируют в удобной для них форме документ (запрос о сроках поставки, заявку, договор и пр.) и отправляют его на электронную почту «Световых технологий». Почтовый сервер автоматически загружает поступившие данные в систему и через минуту менеджеры работают с новыми данными. После обработки документ отправляется адресату на e-mail, откуда данные выгружаются в систему контрагента. Быстрый и удобный обмен данными позволил наладить механизм эффективного взаимодействия компании с vip-клиентами и поставщиками.

Обеспечен оперативный обмен данными между всеми подразделениями и филиалами компании в России. Упрощен процесс консолидации данных по компании. Руководство оперативно получает информацию о деятельности всех подразделений и филиалов компании.

Пресс-релиз

Версия для печати