Быстрое развитие технологий вызывает глубокие изменения процессов во многих отраслях, и одной из них, безусловно, является промышленное производство.

Прогресс в таких областях, как датчики для Интернета вещей (IoT), машинное обучение, 3D-печать, виртуальная (VR) и дополненная реальность (AR), создает компаниям возможности для усиления инноваций в процессах производства и ремонта своих изделий.

Этот сектор «испытывает трансформацию, которая может привести к сокращению производственных затрат, повысить эффективность производства и уменьшить вредные выбросы в атмосферу», — считает Том Кофлин, основатель консалтинговой фирмы Coughlin Associates и член руководства IEEE.

Эта трансформация обусловлена ростом производительности и снижением цены полупроводниковых компонентов, включая многие типы микропроцессов и интегрированные датчики для разнообразных характеристик окружающей среды. Данная тенденция во многом стимулируется ростом IoT.

«IoT в процессах промышленного производства приведет к значительным улучшениям управления и контроля на промышленных предприятиях, — говорит Кофлин. — Интенсивный сбор производственных данных в сочетании с различными технологиями машинного обучения создаст условия для повышения объемов выпуска продукции, контроля затрат энергии и материалов и большей гибкости производственной среды».

Еще одной технологией, имеющей сильный эффект, является 3D-печать. Ее возможности «революционизируют разработку продуктов и создание опытных образцов, а также, с расширением спектра доступных материалов, позволяют осуществлять часть ремонта оборудования на месте его эксплуатации», — добавил он.

VR откроет возможность мгновенной визуализации спроектированных продуктов в среде их предполагаемого применения, а AR используется для информирования рабочих и менеджеров о состоянии производственных процессов, а также для отображения в реальном времени руководств по ремонту оборудования на месте выполнения ремонтных работ.

Искусственный интеллект (ИИ) в соединении с дополненной реальностью обеспечит в реальном времени менеджеров знанием состояния предприятия, а рабочих — информацией о состоянии оборудования и выпускаемого продукта, сказал Кофлин. Проектировщики и инженеры по организации производства смогут взаимодействовать в вопросах будущего использования и сборки продуктов, используя 3D-печать и визуализацию виртуальной реальности.

«Эти средства сильно повысят производительность труда работников предприятий и обеспечат более строгий контроль затрат, выхода продукции, а также использования энергии и материалов», — сказал Кофлин.

Как результат улучшений, достигнутых благодаря применению всех этих новых инструментов, компании смогут рассчитывать на прямой финансовый эффект.

«Использование этих технологий в производстве увеличит возврат инвестиций промышленных предприятий благодаря более широким возможностям предугадывать и исправлять проблемы, — отметил Кофлин. — Тот факт, что инженеры, занимающиеся проектированием и организацией производства, смогут лучше понимать поведение продуктов в реалистически смоделированных средах, приведет к тому, что эти продукты будут лучше выполнять свое предназначение».

Кроме того, улучшение контроля производственных процессов снизит процент брака, и покупатели будут получать продукты лучшего качества, которые будут реже возвращаться назад.

Однако воздействие новых технологий выходит далеко за пределы собственно производственных компаний. «Эти технологии трансформируют наше бытие и в конечном счете будут влиять на каждый элемент повседневной жизни, от улучшения проектирования и производства продукции до образования, сферы развлечений и здравоохранения, — сказал Кофлин. — При правильном применении ИИ, 3D-печать, AR/VR и IoT окажут огромный позитивный эффект для нашей жизни, уменьшая стоимость продуктов и сервисов и усиливая наши возможности понимать и контролировать мир вокруг нас».

Версия для печати