С момента ухода крупных европейских брендов с рынка инженерной ИТ-инфраструктуры рынок наполнился огромным количеством поставщиков блоков стоечного распределения питания (БРП), или PDU (Power Distribution Unit) отечественного или китайского производства. Ассортимент пестрит самыми различными характеристиками, формами и даже цветами. Поделюсь своими наблюдениями о том, на что сегодня обратить внимание при выборе решения.

Корпус и крепление

В основном на рынке представлено два варианта корпусов: сталь и экструдированный алюминий. Алюминий намного легче, но, из-за необходимости устройства внутренних ребер жесткости для конструкции, имеет увеличенные габариты. Также для алюминиевых корпусов характерно наличие более интересных вариантов крепления в стойке в виде закладных гаек, скользящих креплений и так далее.

Фото из открытых источников

С точки зрения крепления в стойке: сейчас не те времена, когда заявление о том, что монтаж осуществляется в 0-unit действительно соответствует правде. В большинстве моделей крепление осуществляется «грибками» на задней стенке или проушинами сверху и снизу к кабельной трассе. Таким образом, в подавляющем большинстве случаев монтаж осуществляется розетками к центру задней плоскости стойки, что несколько затрудняет обслуживание оборудования сзади из-за его частичного перекрытия вилками, особенно в шкафах шириной 600 мм. Некоторое производители предусмотрели комплектные крепления для более вариативного монтажа, но пока никто не предлагает полноценный монтаж сбоку между 19″ плоскостью и боковой стенкой шкафа. Поэтому стоит обратить внимание сразу на глубину корпуса и способ монтажа, чтобы в итоге не получить на 60% перекрытое оборудование.

Внутреннее расключение

В основном существует два варианта исполнения внутренней системы распределения: на проводах и на медных шинках. К сожалению, понять, как делает конкретный производитель, без вскрытия «пациента» невозможно. Но если вам в руки попал тестовый образец, рекомендую обратить внимание на этот фактор.

Дело в том, что проводные системы представляют из себя набор «лапши» из линий, тянущихся к отдельным силовым банкам. Весь этот пучок плотно уложен внутри корпуса и при разборке стремится разбежаться в разные стороны. Если крышка блока сдвижная, то часто кромка торца срезает часть изоляции, что пагубно влияет на состояние проводников. Присоединение проводов бывает как на клеммы, так и пайное. С учетом некоторой подвижности линий внутри могут наблюдаться ослабления винтовых соединений или разрушение припоя. Плюс взаимный нагрев проводников при плотной укладке неблагоприятно влияет на состояние изоляции.

Фото из открытых источников

Шинные системы в этом контексте показывают себя лучше. У вас получается единый сквозной жестко фиксированный проводник, который соединяет все силовые банки. Здесь нет риска обрыва, все компоненты жестко зафиксированы, не расползаются и сразу на виду в случае необходимости ремонта.

Защита от перегрузки

В составе блока обязательно присутствует N-ное количество автоматических выключателей защиты от перегрузки отдельных наборов силовых розеток. Зачастую номинал этих автоматов 16 А, но бывают и вариации на 10 А (в случае применения только розеток С13) и на 20 А (о причинах этого я расскажу позже). В основном применяют два типа: стандартные модульные автоматы с тепловым расцепителем, аналогичные бытовым, либо более современные магнитно-гидравлические.

Более старый и привычный вариант в виде модульных автоматов достаточно громоздкий. Из-за перекидной конструкции выступающего ключа высока вероятность случайного отключения аппарата при проведении работ в стойке. Для этого многие производители предусматривают защитные крышечки из прозрачного пластика, которые занимают еще больше места. Но не это самое главное. Важно то, что тепловые расцепители начинают терять свою отключающую способность в зависимости от температуры. Например, блок стоит у вас в стойке, которая «выдыхает» воздух с температурой 40-45 градусов или и того выше. И таким образом ваш автомат на 16 А может отключиться уже при 14 А или 12 А. Именно поэтому некоторые производители предусматривали автоматы на 20 А, хотя это превышает максимальный ток 16 А для розеток С19.

Стандартный модульный аппарат защиты с тепловым расцепителем. Фото из открытых источников

И тут на сцену выходят магнитно-гидравлические собратья. Это более современная и специализированная версия защитных аппаратов. Они имеют утопленный монтаж, когда кнопка во включенном состоянии находится заподлицо с корпусом, а в случае срабатывания — поднимается. Удобно и защищает от ложных срабатываний из-за человеческого фактора. Для любопытных — функция ручного отключения имеется. Для этого нужно чем-то острым нажать в специальное окошко. Не нужно пытаться подковырнуть кнопку.

Данный тип аппаратов не подвержен тепловому воздействию, ну или по крайней мере не настолько подвержен. Плюс, у них нет полноценной огромной дугогасительной камеры, которая после некоторого количества срабатываний выходит из строя и требует замены. Принцип их работы построен на магнитном якоре, который располагается в капсуле с тормозящей жидкостью. В случае превышения тока выше расчетного — магнитная сила якоря превышает сопротивление жидкости и срабатывает расцепитель. Переключение происходит практически мгновенно и, как заявляют, без образования дуги.

Магнитно-гидравлические защитные аппараты. Фото из открытых источников

Так что такой вариант защиты можно назвать более технологичным и устойчивым к внешним и человеческим факторам.

Контроллер

Пожалуй, самый разнообразный пункт. От производителя к производителю набор функций, портов и количество подключаемых устройств может значительно варьироваться. О функциональности мы говорить не будем, тут каждый выбирает сам, в зависимости от своих потребностей.

Здесь мы поговорим о механическом устройстве. Дело в том, что многие производители уверяют, что их контроллер имеет функцию «горячей» замены, но по факту это оказывается не так. Ведь что такое горячая замена? Это замена компонента системы без отключения и потери функциональности системы в целом. Ну как может быть горячая замена платы, вставленной изнутри и прикрученной оттуда к корпусу?

Вариант сменного контроллера. Фото из открытых источников

Поэтому, если для вас важно, чтобы блок электроники управления был действительно сменным, обращайте внимание на то, как он снимается и имеет ли какие-то части или компоненты, которые нельзя демонтировать без полного разбора корпуса.

Плата управления для интеллектуальных версий

В подавляющем большинстве БРП применяются с каким-то набором функций измерения и, иногда, управления нагрузкой. За функции измерения отвечает отдельная плата, которая обычно устанавливается возле ввода в блок. Контроллер не отвечает за измерение, он только обрабатывает и интерпретирует сигналы от платы измерения и передает их во внешнюю среду. И тут возникает загвоздка в том, где же эта плата находится. Практически у всех производителей эта плата внутри корпуса и не имеет возможности замены и ремонта без полного демонтажа PDU из стойки.

Мне удалось встретить пока только одного производителя, кто предусмотрел мероприятия для ее быстрой замены.

Что выбрать

Как видите, я не говорю о том, кто молодец и сделал хорошо, а кто нет, и не называю марки и производителей. Лишь рассказываю о том, на что обратить внимание и что по-настоящему важно при эксплуатации. Не стесняйтесь и не бойтесь запрашивать у производителей демонстрационные образцы. Если им не за что краснеть и нечего скрывать — они с радостью их вам предоставят.

Кирилл Дмитриев, ведущий архитектор инженерных систем ГК “УльтимаТек”